|
新沪推出热管理专用屏蔽泵新沪推出热管理专用屏蔽泵在热管理系统向高安全、长寿命、智能化加速迭代的背景下，传统机械泵因泄漏隐患高、维护成本高、寿命有限等问题，难以满足众多新型液冷场景需求。新沪率先推出热管理专用屏蔽泵，具有无泄漏设计、零维护结构、超耐久转动机构、自研核心驱动技术、全场景覆盖五大核心优势，并主导制定行业标准，为热管理系统提供了更可靠的解决方案。 机械泵依赖轴封实现动态密封，长期运行后密封件老化导致冷却液渗漏，整机组被污染后，单次维修成本超5万元。新沪屏蔽泵采用磁液耦合全封闭设计，电机转子直接浸没于冷却液中，通过磁场驱动叶轮旋转，彻底取消机械轴封。年泄漏量低于0.1%，免补液，更省心。 机械泵的动静机封、密封圈等部件需定期更换，维护频率高达每2年一次，停机检修影响系统可用率。新沪屏蔽泵通过永磁同步电机+介质自润滑技术，核心部件支持10万小时连续运行无需维护。 热管理系统需承受-40℃至70℃极端温差，机械泵轴系易因热胀冷缩产生疲劳裂纹。新沪屏蔽泵采用高强度合金轴+DLC表面硬化处理工艺，轴系抗疲劳强度提升3倍，耐磨性提高50%。在10万次启停循环测试中，关键部件磨损量不足机械泵的1/5，设计寿命达10年以上。 新沪投入超亿元建成国家级电机研发中心，成功攻克“定转子屏蔽套涡流损耗抑制”“零泄漏磁力耦合传动”等关键技术。其自主研发的第五代永磁驱动系统，较传统电泵能效提升30%，搭配AI变频算法可实现±0.5%流量精准控制，技术参数达欧盟IE5能效标准。专利的多层复合屏蔽结构，更将介质泄漏风险降至百万分之一，满足核电站、生物制药等超洁净场景需求。 在新能源产业，新沪全系列热管理系统专用屏蔽泵，自研驱动均满足EMC认证要求，据第三方检测报告，新沪产品连续运行寿命超10万小时，故障率仅为行业平均水平的1/3。 新沪屏蔽泵构建了覆盖电池散热、数据中心机房、充电桩等场景的完整定变频水泵产品线，精准覆盖不同冷量的主机需求。 新沪作为核心起草单位，主编了由电工所组织的热管理相关的屏蔽泵技术规范，填补了行业空白，推动热管理用屏蔽泵向国产化、标准化、规范化迈进。 在主推产品上，新沪屏蔽泵EPA系列，更是优势满满，如720h+的超长耐腐蚀、过流部件全不锈钢、电机热分级达H级、产品满足CE/CCC/UL认证、超70项产品实验等等，为热管理系统安全、稳定、长时间运行保驾护航！ |
