直播回顾 | 破解改造难题，赋能污水降本增效

当前污水厂改造普遍面临几大痛点：预算超支、能耗不降反升、停产导致经济损失。

能耗不降反升的关键症结在于设备与工况适配性不足。格兰富依托全系列产品的高适配能力，配合精细化施工管控与系统整体优化，在保障正常运行的前提下，同步实现降本、节能、提效三大目标，真正帮业主花小钱、办大事。

给大家分享一个实际落地案例：

格兰富做节能改造，并非进行简单的设备更换，而是以最小化改造为核心，依托产品高适配性、精准选型、系统优化与精细化施工，提供完整解决方案，帮助污水厂彻底摆脱大拆大建、停产改造的痛点。

未来，我们将持续结合提标改造、扩容升级的多元需求，不断优化原位改造思路，助力业主实现降本、节能、提效多重价值。

展会现场还展出了格兰富潜水污水耦合泵，拥有多项全球独家专利技术：

其一，Smart Seal 出口耦合结构。可实现 “压力越大、密封越紧密” 的自紧式密封效果，在安装及起吊维护过程中防止介质回流与泄漏，避免泵坑内无效能耗损失。

其二，Smart Trim 间隙调整结构。应用于泵体出口、泵壳与叶轮之间。借助简易专用工具，即可在现场实时微调，恢复叶轮与泵壳间隙。

传统机型长期运行后间隙扩大，需拆解更换，工序复杂，且导致效率衰减；格兰富专利结构可现场快速校准，长期保持高效运行，持续创造运营增值。

1. 进水提升泵

   进水提升泵房是污水厂的"心脏"，24小时连续运行，不能停水，能耗占全厂总能耗的25%~30%。该环节介质复杂，易发生气蚀、震动等问题，导致效率衰减，是工艺刚需与节能改造重点。

   🔹通过硬件定制适配件实现不停水替换，并升级为高效电机

   🔹工艺精准选型，使水泵保持高效运行

   🔹依托全生命周期服务，保障安全稳定运行

   该环节节能效果最突出、回本最快，为改造首选。

2. 生化处理段回流泵

   生化段不只是回流泵节能，还涉及精准曝气、搅拌器、推流器的协同联动。这个环节既有水泵又有风机，是污水厂能耗最大的两个设备。

   改造后可节能 15%~20%，实现节能与提标双重价值。

3. 污泥处理段

   涉及剩余污泥泵与回流污泥泵，介质粘度高、杂质多、易磨损，能耗高，还会影响后端药剂投加。精准匹配参数后，可实现泵组运行效率+药耗双重优化，投资回报周期约 2~3 年。

4. 出水端外排泵站

   以老旧设备硬件升级与基础节能为主，节能率约 5%~8%，可在核心环节改造完成后逐步推进。

5. 辅助类水泵

   含反冲洗泵、加药泵等。格兰富数字计量泵可实现精准投加，减少药剂用量，药耗节省 10%~30%。